CV Parama Berdikari Logam berpengalaman dalam manufaktur komponen logam untuk berbagai sektor industri. Kami memastikan setiap produk dibuat kuat, presisi, dan tahan lama sesuai kebutuhan operasional Anda.
CV Parama Berdikari Logam adalah mitra terpercaya dalam pembuatan spare part industri berbahan besi dan baja cor untuk berbagai sektor manufaktur. Dengan material Ferro Cast seperti FC, FCD, Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel, High Carbon Steel, Stainless Steel, Mangansteel. Non Ferro Cast Alumunium, Alumunium Alloy. Alumunium Bronze, Kuningan, Bronze. Sehingga kami pastikan setiap produk spare part industri memiliki ketahanan, kekuatan, dan presisi terbaik, sesuai kebutuhan pelanggan.
Didukung tungku induksi mulai dari kapasitas 250 kg, 500 kg & 1000 kg, Selain itu terdapat fasilitas tambahan seperti Uji Material (Uji Komposisi, Hardness, Tarik), Heat treatment, Shot blasting, & Permesinan. CV Parama Berdikari Logam menghadirkan produk cor Spare Part Industri dari barang mentah menjadi barang jadi.
CV Parama Berdikari Logam adalah jasa pengecoran logam profesional di Klaten, Jawa Tengah, yang menjadi mitra terpercaya dalam pembuatan spare part industri berbahan besi dan baja cor untuk berbagai sektor manufaktur. Kami menggunakan material Ferro Cast (FC, FCD, Carbon Steel, Stainless Steel, Mangansteel) serta Non-Ferro Cast (Aluminium, Bronze, Kuningan, Alloy) untuk menjamin kekuatan, ketahanan, dan presisi terbaik pada setiap produk.
Didukung tungku induksi berkapasitas 250–1000 kg dan fasilitas lengkap seperti uji material, heat treatment, shot blasting, serta permesinan presisi, Parama Berdikari Logam siap menghadirkan produk cor dari barang mentah hingga barang jadi berkualitas tinggi.
Setiap tahap dilakukan dengan standar ketelitian tinggi untuk menghasilkan produk cor presisi, kuat, dan tahan lama sesuai kebutuhan industri.
Kami memulai tahap awal pengecoran logam dengan pembuatan pola presisi. Pola dirancang dengan mempertimbangkan penyusutan material, dilengkapi shrinkage allowance, machining allowance, dan draft angle untuk memastikan kualitas coran yang optimal.
Kualitas produk jasa pengecoran logam kami melalui kontrol ketat. Komposisi logam cair dianalisis dengan spectrometer, sistem saluran dirancang sesuai dengan cetakan, dan kepadatan pasir cetak dijaga untuk hasil coran yang padat, bebas cacat, dan berkualitas.
Tahap machining atau pemesinan dilakukan dengan ketelitian. Kami memastikan setiap dimensi produk akhir sesuai gambar teknik untuk mencapai presisi dan kesesuaian spesifikasi fungsional.
Sebagai komitmen kualitas, tahap akhir pengecoran logam meliputi inspeksi menyeluruh. Kami verifikasi dimensi, tampilan visual, dan pengemasan produk yang aman untuk memastikan coran logam yang presisi dan aman sampai di tangan Anda.
Setiap tahap dilakukan dengan standar ketelitian tinggi untuk menghasilkan produk cor presisi, kuat, dan tahan lama sesuai kebutuhan industri.
Kami memulai tahap awal pengecoran logam dengan pembuatan pola presisi. Pola dirancang dengan mempertimbangkan penyusutan material, dilengkapi shrinkage allowance, machining allowance, dan draft angle untuk memastikan kualitas coran yang optimal.
Kualitas produk jasa pengecoran logam kami melalui kontrol ketat. Komposisi logam cair dianalisis dengan spectrometer, sistem saluran dirancang sesuai dengan cetakan, dan kepadatan pasir cetak dijaga untuk hasil coran yang padat, bebas cacat, dan berkualitas.
Tahap machining atau pemesinan dilakukan dengan ketelitian. Kami memastikan setiap dimensi produk akhir sesuai gambar teknik untuk mencapai presisi dan kesesuaian spesifikasi fungsional.
Sebagai komitmen kualitas, tahap akhir pengecoran logam meliputi inspeksi menyeluruh. Kami verifikasi dimensi, tampilan visual, dan pengemasan produk yang aman untuk memastikan coran logam yang presisi dan aman sampai di tangan Anda.
Semua produk adalah hasil dari produksi menggunakan fasilitas sendiri, memungkinkan Anda mendapatkan penawaran harga yang lebih terjangkau dari tempat lainnya.
Setiap produk melalui proses produksi yang sangat detail, mulai dari pemeriksaan material, pengecekan selama machining, hingga inspeksi akhir.
Komitmen kami untuk menyelesaikan setiap proyek tepat waktu sesuai estimasi yang telah disepakati, sehingga Anda dapat merencanakan produksi tanpa hambatan.
Tim customer service selalu siap melayani kebutuhan Anda dengan ramah dan profesional. Jaminan Quotation dapat Anda terima maksimal 48 jam tanpa penundaan.
Kestabilan daya hisap (suction) adalah parameter paling kritis dalam kinerja sebuah pompa vakum. Namun, tahukah Anda bahwa konsistensi ini sangat bergantung pada seberapa halus putaran yang dihantarkan dari dinamo ke
Dalam sistem mekanis yang bergerak dinamis, gesekan antar logam adalah musuh utama yang tak terhindarkan. Pertemuan langsung antara dua komponen keras (misalnya poros baja dengan housing baja) akan menyebabkan panas
Dalam sistem rigging dan lifting industri, musuh utama roda katrol bukanlah beban itu sendiri, melainkan gesekan tajam dari tali kawat (wire rope) yang terus-menerus mengikis permukaan alur. Untuk mengatasi masalah
Dalam operasi pengangkatan beban berat (heavy lifting), kegagalan komponen bukan hanya berarti kerugian materi, tetapi juga risiko keselamatan kerja yang fatal. Salah satu komponen kecil yang memikul tanggung jawab besar
Dalam operasional industri berat (heavy duty industry) seperti pertambangan, pabrik kelapa sawit, atau pengolahan agregat batu, sistem transmisi adalah nadi utama produksi. Salah satu komponen raksasa yang memegang peran vital
Konsultasi lebih lanjut untuk dapatkan penawaran harga terbaik.
